不锈钢搅拌罐也可叫水相罐，由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
　　不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

       一、不锈钢搅拌罐不同分类的应用场景
　　1.锚式搅拌器
　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间只有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5。
　　2.不锈钢搅拌罐螺带式搅拌器
　　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa．s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
　　3.桨式搅拌器
　　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
　　4.旋桨式搅拌器
　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa．s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
　　二、不锈钢搅拌罐日常维护和保养方法：
　　1、在使用时，首先检查它的具体情况，不能出现质量问题。
　　2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
　　3、严格按照专业的操作方法进行操作，并检验机器的各项指标。
　　4、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成不锈钢罐体损坏和人身危险。
　　5、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好搅拌罐的维护和保养。
　　6、不锈钢搅拌罐所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。
　　7、不锈钢搅拌罐电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。